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　　近日，宣鋼二鋼軋廠以"工藝"為中心，落實(shí)"市場決定工藝，工藝決定生產(chǎn)"圓鋼開發(fā)方案，先期完成了ф20、ф22和ф25三個(gè)規(guī)格后，又成功開發(fā)軋制ф28、ф32、ф42和ф50四個(gè)規(guī)格圓鋼，為提高市場競爭力奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

　　針對本輪圓鋼開發(fā)，該廠提早謀劃，工藝技術(shù)組、設(shè)備保障組、工程完善組負(fù)責(zé)圓鋼開發(fā)和攻關(guān)過程的指揮、協(xié)調(diào)、信息反饋，結(jié)合設(shè)備、工藝的特點(diǎn)制定措施，積極行動(dòng)。對前期開發(fā)過程從工藝料型控制、堆拉關(guān)系調(diào)整、活套裙板參數(shù)設(shè)定和工藝設(shè)施等方面進(jìn)行了認(rèn)真總結(jié)、分析，對在線輔助設(shè)施易造成劃傷的問題點(diǎn)進(jìn)行了梳理、處理;組織相關(guān)技術(shù)人員和各班崗位工參加要開發(fā)規(guī)格的工藝指導(dǎo)書的培訓(xùn)學(xué)習(xí)，明確開發(fā)過程中各自的崗位職責(zé)、關(guān)鍵參數(shù)控制點(diǎn)和調(diào)整思路，要求調(diào)火嚴(yán)格按照開軋溫度要求控制加熱爐溫度，降低溫度波動(dòng)范圍，確保鋼坯加熱均勻;技術(shù)組加大對連鑄坯的驗(yàn)收，每天對庫區(qū)內(nèi)的連鑄坯測量斷面尺寸、檢驗(yàn)表面質(zhì)量，保證入爐原料質(zhì)量;生產(chǎn)準(zhǔn)備做好軋輥孔型車削的驗(yàn)收、軋機(jī)導(dǎo)衛(wèi)裝配的準(zhǔn)備工作，班里在導(dǎo)衛(wèi)安裝時(shí)要用樣棒對導(dǎo)衛(wèi)開口度進(jìn)行校驗(yàn)，保證上線導(dǎo)衛(wèi)裝配精度;嚴(yán)格執(zhí)行按爐送鋼制度，換批、換鋼種時(shí)精整收集班里安排專人負(fù)責(zé)，保證不混批、不混號;車間嚴(yán)格按照公司下發(fā)的標(biāo)準(zhǔn)對產(chǎn)品尺寸、表面質(zhì)量和產(chǎn)品包裝等加強(qiáng)過程控制、在線檢驗(yàn)，確保入庫產(chǎn)品符合市場要求，滿足客戶需求。