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    帶鋼的軋制是把金屬坯料通過一對旋轉軋輥的間隙，因為受到軋輥的壓縮而使材料截面不斷的減小，加工方法是指在長度上增加壓力，這是一種最常用的生產方式，在常溫下完成軋制過程被稱為冷制，所用的原料主要是熱軋加工成的板帶。

    冷軋鋼的用途十分的廣泛，經(jīng)加工之后，可以分為：帶式、管式、冷彎型材、壓型鋼板和沖壓用板。每種都有每種的用途，在制作冷軋時它的關健工序主要是酸洗、冷軋、熱處理和平整。酸洗主要是為了去除對冷軋有害的原料鋼卷表面上的氧化鐵皮，冷軋是生產冷軋帶鋼的關健弓序，其中熱處理是在冷軋工序中有二個重要作用，一是為了去除帶鋼的加工硬化和殘余應力，軟經(jīng)金屬，改善塑性，可以方便進行冷軋或者其他的工序，第二是可以改變組織結構，生成需要的晶粒大小和取向;平整是精整工序中非常重要的，主要是用來改變帶鋼的性能，可以提高鋼板的成形的性能，主要是提高鋼板的成形性能，用來提高鋼帶的平直度或者可以改變鋼板表面的狀態(tài)。