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【西南不銹鋼】J4不銹鋼連鑄保護(hù)渣

發(fā)表時(shí)間:2013-6-14 9:17:17??????點(diǎn)擊:

  西南不銹鋼有限責(zé)任公司是西南地區(qū)最大的民營(yíng)不銹鋼公司,擁有60萬(wàn)噸的特殊鋼生產(chǎn)能力。西南不銹引進(jìn)烏克蘭整套冶煉、連鑄設(shè)備,中間包采用塞棒控制注流、侵入式水口外加保護(hù)渣的澆鑄工藝,主要生產(chǎn)相當(dāng)于美國(guó)AISI200系列的J4不銹鋼,它是一種節(jié)鎳型的鉻錳不銹鋼,是一類經(jīng)濟(jì)型不銹鋼,200系不銹鋼在表面上與300系產(chǎn)品有相似之處,雖然其抗腐蝕能力較差,但由于其價(jià)格低廉,現(xiàn)已廣泛的運(yùn)用在對(duì)抗腐蝕能力要求不高的領(lǐng)域如裝飾、建筑等民用領(lǐng)域。

  在連鑄生產(chǎn)過(guò)程中,200系列的J4不銹鋼鑄坯表面上存在不同程度的凹坑、裂紋依然無(wú)法解決,增大了修磨量,減少了金屬的收得率,給企業(yè)造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失。經(jīng)過(guò)實(shí)際觀測(cè)以及分析一致認(rèn)為,連鑄坯表面缺陷與保護(hù)渣的物化性能有重要的關(guān)系。因此必須根據(jù)連鑄工藝條件、鋼種特點(diǎn)與保護(hù)渣的關(guān)系,調(diào)整保護(hù)渣的成分,改善保護(hù)渣的主要物化性能,使其適應(yīng)連鑄實(shí)際生產(chǎn)要求,降低鑄坯內(nèi)凹坑等引起返修率的表面缺陷,提高不銹鋼連鑄坯的成材率和企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

  經(jīng)過(guò)前面對(duì)J4鋼的高溫?zé)崽匦缘臏y(cè)試研究,西南不銹結(jié)晶器流場(chǎng)和溫度場(chǎng)模擬分析得出:澆鑄J4鋼時(shí),為保證連鑄工藝的順行和鑄坯表面質(zhì)量,重點(diǎn)考慮J4鋼用保護(hù)渣渣膜的均勻性,避免保護(hù)渣在使用中由于保護(hù)渣流入結(jié)晶器和鑄坯之間的不均勻性、導(dǎo)致傳熱不均勻,保證結(jié)晶器彎月面處初始坯殼的均勻生長(zhǎng),此外還要保證鑄坯和結(jié)晶器之間的潤(rùn)滑和保護(hù)渣在使用過(guò)程中的物性穩(wěn)定性,保證保護(hù)渣足夠的消耗量。根據(jù)西南不銹鋼基本連鑄工藝參數(shù),研制保護(hù)渣時(shí)要充分考慮工廠的生產(chǎn)工藝,這樣才更有針對(duì)性。

  經(jīng)使用開(kāi)發(fā)的保護(hù)渣所澆J4不銹鋼鑄坯后,鑄坯裂紋由原來(lái)的2.4%降到0.11%,凹坑缺陷中嚴(yán)重的需要修磨的比例由原來(lái)的60%降至12%,結(jié)疤由原來(lái)的2.3%降到0.10%,大大地提高了金屬收得率和企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。(意達(dá))

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