本鋼北營鑄管公司依托自主研發(fā)提升產(chǎn)品實物質量
近日,北營鑄管公司出口沙特13000余噸DN1000球墨鑄鐵管順利通過外商檢驗,尤其是整潔、光滑的外觀質量,令外商贊不絕口,這得益于該公司自主研制的兩臺雙驅動管體外磨機,不僅大幅減少了前期管模投入,而且使鑄管外觀遠優(yōu)于標準要求,產(chǎn)品實物質量進一步提高。
針對該筆合同產(chǎn)前準備時間短、表面質量要求高的特點,該公司成立技術攻關小組,本著低投入、高效率的原則,決定自行研制雙驅動管體外磨機,以確保產(chǎn)品外觀質量和合同按期完成。從設計制作到安裝調(diào)試,技術人員攻克了大量技術難題,排除了交叉作業(yè)等諸多困難,爭分奪秒,僅用一周時間,就達到預期要求,并一次性試車成功,不僅為該筆合同解了燃眉之急,更為今后噴涂PU等特殊防腐管生產(chǎn)提供了裝備技術資源保障。
該公司始終重視自主研發(fā)工作,不斷加大投入力度,對影響實物質量的瓶頸,有針對性地對癥下藥。鑄管承口溝槽不平整且極易返銹問題,始終影響該公司實物質量的提高。為解決這一問題,該公司技術人員參照現(xiàn)有噴鋅工藝裝備,自行設計承口噴鋅機,替代傳統(tǒng)的手工涂刷。該承口噴鋅機操作簡便、自動化程度高,效率是原來的1.5倍,不僅降低了成本,而且使承口溝槽內(nèi)表面平整光滑,質量明顯提升。
據(jù)悉,今年以來,該公司已自行研制小口徑管PU內(nèi)噴涂裝置等多種工裝設備,為提高產(chǎn)品實物質量、參與市場競爭提供了強有力的裝備技術支持。
(意達)
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